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浅谈通风空调风管制作、安装与漏风量测试仪

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浅谈通风空调风管制作、安装与漏风量测试仪

浅谈通风空调风管制作、安装与漏风量测试仪

[北京煜丰华源][2010-07-07]

简介: 随着高档写字间、办公环境的不断改善,空调系统也越来越广泛地深人到日常生活中。如何使所选用的空调系统起到最佳效果,除了设计的合理性,空调通风工程的施工也是一项重要的影响因素。风管作为空调通风工程中的重要环节,其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。在众多空调通风工程中,由于风管制作安装质量存在问题而造成送风量不足、漏风量超过规范要求,致使能源浪费、热源不足和空调通风工程运行不稳定等现象,均影响空调的正常运行。本文结合某空调通风工程的具体工程实例,介绍了风管的制作、安装技术及常见的质量问题与相应的对策措施,使用Q90漏风量测试仪,对风管漏风进行检测。
随着高档写字间、办公环境的不断改善,空调系统也越来越广泛地深人到日常生活中。如何使所选用的空调系统起到最佳效果,除了设计的合理性,空调通风工程的施工也是一项重要的影响因素。风管作为空调通风工程中的重要环节,其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。在众多空调通风工程中,由于风管制作安装质量存在问题而造成送风量不足、漏风量超过规范要求,致使能源浪费、热源不足和空调通风工程运行不稳定等现象,均影响空调的正常运行,所以在制作完风管需要Q90漏风量测试仪对整个系统进行测试。

  本文结合某空调通风工程的具体工程实例,介绍了风管的制作、安装技术及常见的质量问题与相应的对策措施。

  1.风管组装技术

  某大厦是集会宾、洽谈、会议中心、展览於一身的综合性大楼,地下二层,地上五层,地下二层为变配电室、设备用房及物业管理用房。本大楼空调采用两种空调冷冻水,一种为3.3℃~14.4℃,由一套冰蓄冷装置提供,供大楼所有空调箱机组使用;另一种为7.8℃~14.4℃,由一台常规冷水机组提供,供风盘管及以后发展使用。冰蓄冷系统按部分负荷蓄冰方式设置,蓄冰主机与蓄冰槽采取串联方式,主机上游,设计工况运作策略采用主机优先模式,实际大部分时间则可采用冰优先模式。载冰量采用25%乙二醇水溶液,作为空调冷源的一次侧,通过两台板式热交换器向大楼提供3.3℃的空调冷冻水。在冷冻水系统中,设置一台420RT 常规螺杆式冷水机组,该机组除了3.3℃冷冻水系统的回水提供预冷外,还同时直接提供7.8℃风机盘管设备使用。空调变风量全空气空调系统采用低温送风方式,服务于商业区、会议中心、展览等区域。这些系统通过室风变风量末端,常年向室内送冷,可以解决商业区、会议中心、展览厅等区域的常年冷负荷。而楼梯前室及地下室设备用房,个别办公室等处空调采用风机盘管方式。本工程风管自身的组装采用复合式的连接方式,管段间的连接采用无法兰和有法兰两种连接方式。

  1.1 无法兰连接

  由于风管无法兰连接具有连接接头严密质量好、接头重量轻、省材料、施工工序简单、节省工时、易于实现全机械化、自动化施工、施工成本低等众多优点,因而得到广泛推广应用。目前风管无法兰连接形式有几十种,而且新的形式还在不断出现,但按其结构原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式连接五种。无法兰连接主要用于边长较小的风管,有C 形插条连接和S形插条连接。松湖大厦二层以上的各层的风管规格较小,大边长度小于450mm的风管采用C 形插条连接,大边长度大于450mm而小于1000mm的风管则采用立式S 形插条连接,连接后用空心拉铆钉将插条端部与风管铆固,再在缝隙处涂以密封胶,以保证风管的严密性。提高风客无法兰连接施工质量的基本措施如下:

  (1)按照规范要求,严格控制每种无法兰接头使用范围,如“S”、“C”形插条使用范围是矩形风管长边不大于630mm, 立咬口不大于100mm。立咬口90 度贴角宽度要和立咬口高度相一致,90 度应准确,接口合口连接翻边时顺序逐件敲合,并背后垫以方铁,使翻边立面平整,90 度线平直


  (2)严格按风管尺寸公差要求。如对口错位明显将使插条插偏;小口陷入大口内造成无法扣紧或接头歪斜、扭曲。插条不能明显偏斜,开口缝应在中间,不管插条还是管端咬口翻边应准确、压紧,以后连接接头才会整齐、贴紧。

  (3)翻边四面管端要平齐在一个面上,小管可以一次用折方机机折出,翻边在整个延长线上应等宽。这也是安装对接时风管接口平直所必须的。

  (4)除铁皮法兰弹簧夹(包括铁皮法兰插条)在安装对接面加密封垫外,其它多在连接完后在接缝外涂抹密封胶,涂胶前缝口清理干净。密封胶不能用腻子、石灰膏等代替,应用风管专用胶封袋。

  (5)风管安装用支吊架按规范要求设置。风管连接完后,应按规范等级要求进行,Q90风管漏风量测试仪测试。

  1.2 有法兰连接

  两段风管间的连接,国内习惯于采用角钢法兰,这种费工费料的做法已延用多年,该大厦空调工程风管的法兰连接借鉴国外先进技术和工艺,结合自己的实际,采用了TDF 和TDC 的连接方法。

  (1)TDF 连接是风管本身两头扳边自成法兰,再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。

  a. 风管的4 个角插入法兰角;

  b. 将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶;

  c. 法兰的组合,并从法兰的4 个角套入法兰夹;

  d. 4 个法兰角上紧螺栓;

  e. 用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一齐钳紧;

  f. 法兰夹距离法兰角的尺寸为1500mm的,用4 个法兰夹;法兰边长在900-1200mm的,

  3 个法兰夹;法兰边长600mm的,用2 个法兰夹;法兰边长在450mm以下的,在中间使用1 个法兰夹。

  (2) TDC 连接是插接式风管法兰连接。这种连接方法适用于风管大边长度在1500-2500mm之间的连接。

  a. 根据风管四条边的长度,分别配制4 根法兰条;

  b. 风管的四边分别插入4 个法兰条和4 个法兰角;

  c. 检查和调校法兰口的平整;

  d. 法兰条与风管用空心拉铆钉铆合;

  e. 两段风管的组合。法兰面均匀地填充密封胶,组合两个法兰并插入法兰夹,4 个法兰角上紧螺栓,最后用于手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧。

  f .对于公共层的较大风管,当风管大边长度超过2500mm,仍采用角钢法兰连接。

  2、风管漏风量的检测

  为了检验无法兰连接和TDF、TDC 法兰连接新技术与新工艺的漏风状况,验证其是否达到国家标准规范(GB50243-2002)的要求,分别对C 形插条连接的风管、TDF 法兰连接的风管、TDC法兰连接的风管及C 形、S 形、TDF、TDC 混合连接的风管进行了漏风量的测试。

  2.1 测试方法

  将需测试的风管测试段封闭起来,使用1 台Q90型风管漏风测试仪进行测试。首先将测试的风机送风软管和风管测试段连接起来,再在风管测试段引出一条小软管与测试仪上的倾斜压力计相连接,然后启动测试仪的风机,使无级调整风机的转速由慢至快,风管测试段的压力也随之升高,当压力升高至测试所需的压力500Pa 时,使之稳定,这时测试段的漏风量等于风机的补充风量,在倾斜压力计上直接显示负压的读数。

  测试段的漏风量: Q=F*a*P*p

  式中 :F — 风机送风管的截面积;

  a — 流量系数,取胜0.97 ~0.98;

  P — 倾斜压力计显示的负压;

  p— 空气密度,取1.293。

  再根据测试段风管的面积,计算出单位面积的漏风量。

  2.2Q90风管漏风量测试仪实测结果

  (1)C 形插条,涂密封胶的情况下,漏风量为4.5m3/(m2·h)。

  (2)立式S 形插条及C 形插条联合接头,涂密封胶的情况下,漏风量为4.8m3/(m2·h)。

  (3)TDF 法兰连接,咬口未涂密封胶的情况下,漏风量为1.86m3/(m2·h)。

  (4)C 形插条、立式S 形插条、TDF 法兰和TDC 法兰混合连接,咬口未涂密封胶的情况下,漏风量为1.95m3/(m2·h);咬口涂密封胶的情况下,漏风量为1.83m3/(m2·h)。

 

  2.3 标准要求

  (1)国标《通风空调工程施工及验收规范》(GB 50243-2002),低压风管允许漏风量为6 m3/(m2·h)以下。

  (2)欧洲标准《欧洲空调承包协会施工标准》(DW/143),低压风管允许漏风量为5.5 m3/(m2·h)以下。

  2.4 实测结果

  本大厦中央空调工程属商用舒适性低压空气调节,根据测试的数据表明,在风管本身的咬合缝不涂密封胶的情况下,是完全合格的。咬合缝涂了密封胶以后,风管的漏风量更少,情况更佳。该工程通风空调的风管的工程量约5 万m2,质量要求高,主体工程进度快,按照传统的小作坊生产模式,公司全部通风工不够应付这一项工程,由于风管生产工艺实现了机械化、自动化,提高了专业生产工艺水平和技术水平,促进了产品质量和生产效率的提高,在正常情况下,风管生产线4 个工人操作,每天可以制作方形风管半成品1000 m2,显著地降低了成本,提高了经济效益。同时,风管加工生产线使用电脑放样下料,合理裁剪,板材得到充分的利用。根据测算,比传统的生产工艺可以节约6%的材料,按本工程通风空调的风管计算,可以节约镀锌板7800 m2,约40t,按7000 元/t 计,仅这项工程材料费就节约28 万元。

  以流水线的形式生产的风管,质量稳定,精确美观,且统一了直管的长度规格,在施工现场组装时相同规格的互换性好,组装方便,安装快捷。以地下二层的风管安装为例,由于采用TDF、TDC 法兰连接和C 形插条、立式S 形插条的连接工艺,12000 m2的风管,过去需要20 个工人122天才能完成的,现在20 个工人只用65天的时间便完成了。

  3、风管制安质量通病与防治

  3.1 材料不符合质量要求

  (1)现象:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。

  (2)危害性:系统运行时,风管漏风,造成不应有的空调负荷损失,并且影响风管的使用寿命;风管表面颤动,产生噪声,所以在完工之前按照GB50411标准采用Q90风管漏风量测试仪对系统进行完整的测量。

  (3)原因分析:制作风管前,没有对所用材料进行质量检查;没有测量钢板厚度。

  (4)防治措施:先检查材料出厂合格证书和材料质量证明,然后检查材料外观;测量钢板厚度。

  3.2 风管翘角、扭曲及弯头角度不准确

  (1)现象:矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。

  (2)危害性:会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命;影响风管、风口安装位置的准确。

  (3)原因分析:板下料放样不准确;风管两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对,手工咬口缝用力大小不一样;未采取相应的加固措施。

  (4)防治措施:展开下料时,应该对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确,以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端中心部位打紧,再沿全长均匀打实;执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定,漏风测试采用Q90风管漏风量测试仪完全符合GB50411的相关规定。

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